尾礦帶式壓濾機(jī)廠家主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)
1.機(jī)架:帶式壓濾機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2.壓榨輥系:是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí),在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷,污泥中水份逐漸脫除。
3.重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動(dòng)性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4.楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力,進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。
詳談尾礦帶式壓濾機(jī)廠家過(guò)濾室不能密封怎么辦?
對(duì)于使用帶式壓濾機(jī)的人來(lái)說(shuō),平凡、常見(jiàn)的問(wèn)題是過(guò)濾液從濾板與濾板之間的縫隙冒出來(lái)(也是過(guò)濾室不能密封),從而影響了帶式壓濾機(jī)的過(guò)濾質(zhì)量和效率。遇到這樣的使用問(wèn)題,我們可以從以下幾個(gè)原因來(lái)解決。
㈠濾布錯(cuò)誤放置。過(guò)濾室不能密封的緣由有很多,我們需要從簡(jiǎn)單的入手,圍繞過(guò)濾室四周,看看是不是濾布有折皺,或者濾布邊緣有殘缺。由于過(guò)濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插,受到強(qiáng)大的壓力憑借而成,一般濾板不容易出現(xiàn)問(wèn)題,那剩下的是濾布。在堅(jiān)硬的濾板之間要形成密封,起到關(guān)鍵性作用的濾布了,自然濾布的折皺或者殘缺容易造成濾板之間存在縫隙,自然過(guò)濾室不會(huì)形成密封了
詳談尾礦帶式壓濾機(jī)廠家過(guò)濾室不能密封怎么辦
㈡壓力不足。濾板和濾布必須在受到強(qiáng)大壓力情況下,才能實(shí)現(xiàn)密閉的過(guò)濾室結(jié)構(gòu),當(dāng)這個(gè)壓力不足時(shí),其施加到濾板的壓力小于了過(guò)濾液的壓力時(shí),自然過(guò)濾液也會(huì)理所當(dāng)然的能從縫隙中滲透出來(lái)。
㈢濾板的變形或損壞。當(dāng)濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起,哪怕是一方經(jīng)常磨損,同樣再于別的濾板接觸,無(wú)論怎樣的壓力,形成的過(guò)濾室也會(huì)滲透。這一點(diǎn)我們根據(jù)滲漏點(diǎn)的情況來(lái)判斷,由于濾板損壞造成了滲透一般都會(huì)比較大,甚至有可能噴射。
只要山東帶式壓濾機(jī)通過(guò)了這三個(gè)方面原因的排查,如果還是沒(méi)有起到明顯的效果的話,只要請(qǐng)專人人士來(lái)維修了。
于一些行業(yè)的機(jī)械設(shè)備操作手來(lái)說(shuō),就需要特別的注意一些方面了,我們就為大家講述如何更加好的使用尾礦帶式壓濾機(jī)廠家及注意事項(xiàng)。
1.在使用全自動(dòng)壓濾機(jī)的時(shí)候,禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。
2.調(diào)試正常的全自動(dòng)壓濾機(jī)才能開(kāi)始進(jìn)料工作,每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查。
3.加料前需要檢查濾板的排列情況,濾布不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
4.機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須觀察潤(rùn)滑油是否充足;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次的清洗,液壓站工作壓力應(yīng)該小于油缸工作壓力,但不能低于過(guò)濾壓力允許值,如果壓力過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,過(guò)大則會(huì)損壞機(jī)件。
5.經(jīng)檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,否則可能會(huì)因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。
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